\ Technologie Additive – Laser beam powder bed fusion
Ces dernières années, la fabrication additive a connu une progression spectaculaire, en raison de ces nombreux avantages, en produisant des pièces extrêmement complexes en moins de temps et à un prix très compétitif. Découvrez nos entreprises de fabrication additive Addilan et Samylabs, et transformez vos processus industriels.
La démocratisation arrive dans le monde de l’impression sur métal
Créez en quelques heures les pièces de rechange dont vous avez besoin de toute urgence mais également des figures décoratives, des moules, des cachets, des prototypes… Réduisez le nombre de composants de fabrication à seulement UN. Les applications d’ONA SAMYLABS sont infinies.
Il y a de nombreuses options et technologies d’impression 3D sur métal… En quoi ONA SAMYLABS sera la meilleure option pour vos projets ?
La démocratisation arrive dans le monde de l’impression sur métal
Créez en quelques heures les pièces de rechange dont vous avez besoin de toute urgence mais également des figures décoratives, des moules, des cachets, des prototypes… Réduisez le nombre de composants de fabrication à seulement UN. Les applications d’ONA SAMYLABS sont infinies.
Il y a de nombreuses options et technologies d’impression 3D sur métal… En quoi ONA SAMYLABS sera la meilleure option pour vos projets ?
Pourquoi choisir l’imprimante
ONA SAMYLABS?
Il y a de nombreuses options et technologies d’impression 3D sur métal… En quoi ONA SAMYLABS sera la meilleure option pour vos projets ?
Une grande qualité et un prix accessible.
ONA SAMYLABS a un excellent rapport qualité-prix et est fabriquée en acier inoxydable. Elle est parfaite pour un atelier, un bureau ou un laboratoire. De plus, elle fonctionne avec du courant domestique.
L’option tout-en-un
Technologie exclusive et de pointe, taille parfaite, confort, sans coûts futurs et avec tous les accessoires dont vous pourriez avoir besoin.
Ergonomique et facile à nettoyer
Sa taille de 730 x 1550 x 1850 permet le passage entre des portes classiques, respecte les conditions de sécurité les plus exigeantes et est facile à nettoyer.
Un logiciel exclusif au paiement unique
Un logiciel exclusif de laminage et de contrôle, une impression rapide, une licence libre et une modalité de paiement unique, pour vous assurer une entière indépendance.
Réservoir de 160 mm de diamètre x 200 mm de haut
Réservoir de 200 mm de diamètre x 250 mm de haut
Son grand filtre permet un plus grand volume d’impression et une grande vitesse de repositionnement.
Un système de contrôle laser et de grande puissance : 300 W
Une haute technologie au design électrique, électronique et mécanique exclusif.
En savoir plus sur ces machines
Technologie de fusion sur lit de poudre par faisceau laser
La technologie d’impression 3D en métal au laser permet d’obtenir des pièces finales avec d’excellentes qualités mécaniques qui, bien souvent, sont impossibles à fabriquer par d’autres moyens. La fusion sur lit de poudre est la technologie de pointe pour la fabrication d’objets métalliques de précision à la géométrie complexe. Cela permet de reproduire pratiquement toutes les formes géométriques dans différents matériaux métalliques tels que de l’Acier inoxydable, de l’Acier à outils, de l’Inconel, du Cobalt-Chrome et de nombreux autres alliages.
Des valeurs de haute densité sont atteintes, supérieures à d’autres techniques de fabrication additive en métal. Cette technologie est très utile pour fabriquer des pièces finales à la géométrie très complexe et avec des structures aux parois fines et/ou des trous ou des canaux cachés.
Fusion sur lit de poudre
Des pièces finales avec d’excellentes qualités mécaniques et qui, bien souvent, sont impossibles à fabriquer par d’autres moyens.
Cela permet de générer dans les pièces, des structures de soutien et un remplissage interne qui apportent une résistance importante aux tests de pression, de torsion et de traction, avec une réduction considérable du poids. Ces types de structures sont appelés « os d’oiseau ».
La technique permet de jouer avec la densité du matériau en évitant les pores internes qui apparaissent, par exemple dans les processus d’injection.
Impression au faisceau laser à haute puissance (>200 W) sur un lit de poudre métallique, à l’aide d’une tête galvo qui déplace deux miroirs à haute vitesse.
La couche varie de 20 à 100 microns.
Longue durée de vie de la machine qui présente bien moins d’usure mécanique
Fabrication de pièces à haute précision en acier inoxydable (A316L), acier à outils (C300) et Inconel (IN718) , Aluminium (AlSi10Mg) et Titane (Ti6Al4V).
FABRICATION ADDITIVE
La caractérisation de l’Aluminum AlSi10Mg a été réalisée par le centre IMH dans le programme ICME ELKARTEK 2021 (numéro de fichier KK 2021 00022) en obtenant et testant des échantillons horizontaux et verticaux selon la norme UNE EN 10002 1 pour la caractérisation des propriétés mécaniques tant sur le plan X Y que dans l’axe Z de la machine.
Fusion sur lit de poudre
Des pièces finales avec d’excellentes qualités mécaniques et qui, bien souvent, sont impossibles à fabriquer par d’autres moyens.
Cela permet de générer dans les pièces, des structures de soutien et un remplissage interne qui apportent une résistance importante aux tests de pression, de torsion et de traction, avec une réduction considérable du poids. Ces types de structures sont appelés « os d’oiseau ».
La technique permet de jouer avec la densité du matériau en évitant les pores internes qui apparaissent, par exemple dans les processus d’injection.
Impression au faisceau laser à haute puissance (>200 W) sur un lit de poudre métallique, à l’aide d’une tête galvo qui déplace deux miroirs à haute vitesse.
La couche varie de 20 à 100 microns.
Longue durée de vie de la machine qui présente bien moins d’usure mécanique
Fabrication de pièces à haute précision en acier inoxydable (A316L), acier à outils (C300) et Inconel (IN718) , Aluminium (AlSi10Mg) et Titane (Ti6Al4V).
FABRICATION ADDITIVE
La caractérisation de l’Aluminum AlSi10Mg a été réalisée par le centre IMH dans le programme ICME ELKARTEK 2021 (numéro de fichier KK 2021 00022) en obtenant et testant des échantillons horizontaux et verticaux selon la norme UNE EN 10002 1 pour la caractérisation des propriétés mécaniques tant sur le plan X Y que dans l’axe Z de la machine.
ÉTUDES DE CAS
SERVICES
Nous accompagnons nos clients le long de la durée de vie de la machine, en assurant sa plus grande rentabilité et une relation de confiance mutuelle au fil des ans.
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